Пропитка графита алюминием под высоким давлением
- Авторы: Антанович А.А.1
- 
							Учреждения: 
							- Институт физики высоких давлений им. Л.Ф. Верещагина РАН
 
- Выпуск: № 5 (2024)
- Страницы: 97-100
- Раздел: Статьи
- URL: https://ruspoj.com/1028-0960/article/view/664648
- DOI: https://doi.org/10.31857/S1028096024050147
- EDN: https://elibrary.ru/FSYKDV
- ID: 664648
Цитировать
Полный текст
 Открытый доступ
		                                Открытый доступ Доступ предоставлен
						Доступ предоставлен Доступ платный или только для подписчиков
		                                							Доступ платный или только для подписчиков
		                                					Аннотация
Для пропитки графита марки ГМЗ жидким алюминиевым сплавом Д16 использовали способ и аппарат высокого давления, применяемые ранее для пропитки углеродных каркасов жидким каменноугольным пеком в изостатической технологии производства углерод-углеродных композиционных материалов. Заготовку графита и рассчитанное по исходной пористости графита количество алюминиевого сплава помещали в тонкостенный контейнер, дегазировали в вакуумной печи, после чего контейнер с содержимым герметизировали. Термобарическую обработку проводили при температуре 750°С и давлениях 100 и 200 МПа. После окончания обработки определяли плотность и пористость полученных металлографитных композитов, а также их прочность на сжатие. В результате проведения указанных термобарических обработок плотность и прочность на сжатие полученных композитов существенно возросли, а пористость заметно уменьшилась.
Ключевые слова
Полный текст
 
												
	                        Об авторах
А. А. Антанович
Институт физики высоких давлений им. Л.Ф. Верещагина РАН
							Автор, ответственный за переписку.
							Email: antanov@hppi.troitsk.ru
				                					                																			                												                	Россия, 							Троицк						
Список литературы
- Воронков Б.Д. Подшипники сухого трения. Ленинград: Машиностроение, 1979. 224 с.
- Gulevsky V., Markina N., Zatyamin D., Yudin A., Novoseltsev A., Erizhipov A. // Nor. J. Development. Int. Sci. 2019. V. 36. P. 39.
- Патент SU 1759932 A1. Способ изготовления композиционных материалов. / Волгоградский политехнический институт. Бусалаев И.Д., Соловьев И.А., Рубенчик Ю.И., Гулевский В.А. // БИ 1992. № 33.
- Патент US 3949804. Method of manufacturing a metal-impregnated body. / Toyota Motor Corp. Kaneko Y., Komiyama Y., Kondo K., Noda F., Murakami H., Uchida K. // 1976.
- Wang T.-Ch., Fan T.-X., Zhang D., Zhang G.-D. // Carbon. 2006. V. 44. Iss. 5. P. 900. https://www.doi.org/10.1016/j.carbon.2005.10.022
- Колесников С.А., Антанович А.А., Максимова Д.С., Чеблакова Е.Г. Изостатические технологии в изготовлении углерод-углеродных композиционных материалов. // Научно-исследовательскому институту конструкционных материалов на основе графита – 60 лет. М.: Научные технологии, 2020. С. 19.
Дополнительные файлы
 
				
			 
						 
						 
						 
					 
						 
									

 
  
  
  Отправить статью по E-mail
			Отправить статью по E-mail 



